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如何减少pp塑料颗粒制造中的浪费

来源: 潍坊永业尚彩新材料有限公司 发布日期: 2019-7-5 11:31:29 人气:

       pp塑料颗粒的壁厚不应太薄,塑料在成型过程中熔化后具有一定的流动性,由于它们的品种和品牌不同,也有不同的流动性,当用常规工艺参数进行注射成型时,每种塑料的流动尺寸与其壁厚成比例。


       如果注射成型产品的壁被设计得非常薄,则在注射成型过程中,空腔中熔融塑料的流动阻力将增加,并且流动将缩短,这将导致诸如成型困难和废品增加的问题,即使是大型复杂的产品,空腔也根本无法填充。


如何减少pp塑料颗粒制造中的浪费


       应满足在使用过程中保持产品正常结构所需的强度和刚度,并能承受脱模过程中脱模机构的冲击和振动,可以承受拧紧力,注塑工艺的厚度设计太薄,则不能考虑抗压强度的规定,注射成型中的小壁厚由原材料的结构、成型规格、几何形状和流动性决定。


       回收塑料颗粒的壁厚不应太厚,过厚不仅会造成原材料的浪费和产品成本的增加,还会给注射过程带来一些困难,由于产品材料数量的增加,不可避免地会延长塑料达到桶内注射温度的时间和注射后塑料在腔内冷却硬化的时间,从而延长成型周期,不利于提高生产率。

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